一、適用范圍

本規(guī)程適用于電線電纜絕緣層和護套層的啞鈴試件制作，確保試樣的精準度和質量。

二、操作前準備

1. 檢查設備：在開始操作之前，需確認地面是否平整、機器支架是否牢固、電源是否匹配以及設備是否放置平穩(wěn)。此外，還需檢查削片刀具的位置是否正常，確保刀具刃口與下壓輥的間隙應在0.1～0.2mm之間。

2. 試樣準備：從每個被測絕緣線芯上切取足夠長度的樣段，供要求的老化試驗用試樣至少準備5個。然后使用沖片機沖出啞鈴狀樣片，并在樣片上標上記號。

3. 材料分類：將試樣按材料性質分為兩大類：橡膠護套和硬度大于橡膠的護套及絕緣材料。這有助于后續(xù)選擇合適的操作方式。

4. 電源接通：接通設備電源，確認電源開關處于關閉狀態(tài)后，再打開電源。

   三、使用方法與操作步驟

5. 調整間距：根據(jù)試樣厚度的要求，調節(jié)上壓輥與下壓輥之間的間距。調節(jié)完成后，鎖緊調節(jié)螺母以確保穩(wěn)定。

   

6. 啟動設備：打開電源開關，機器開始運轉。將準備好的電纜試片放入削片口。

7. 削片處理：經過削片工序，試片會被削薄。如試片厚薄不均，可多次重復此步驟，直到符合要求。

8. 調整手輪：選擇適當?shù)匿擙X形鋼輥筒軋機，調整手輪（切片厚度調整輪），以使上輥筒在合適的位置。根據(jù)材料的硬度，調整下輥筒彈簧力至適當位置。

9. 精軋與沖模：如需更高精度的試片，可采用沖模方式。取得坯料后，使用專用沖模在沖片機上進行精軋即可。

10. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)試片在寬度方向上厚度不均，可通過調節(jié)切片傾斜調整螺釘上的外殼和內六角螺釘來實現(xiàn)微調。

    四、注意事項

11. 刀具檢查：使用時應經常檢查削片刀具的位置，以免影響削片質量。刀具磨損嚴重時，應及時拆下修磨或更換新刀具。

12. 禁止操作：不要將金屬及堅硬物體放入削片口削切，以免損壞刀具。同時，禁止使用PVC或較硬材料在橡膠輥筒上進行軋制切會。操作時應避免帶手套，以防發(fā)生意外。

13. 潤滑保養(yǎng)：手輪附近的兩個注油孔應定期加注潤滑脂，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。

14. 安全防護：現(xiàn)場監(jiān)護人員應注意監(jiān)護工作服穿戴情況，并確保腳踏點動開關放在合適位置，防止誤動作造成事故。設備管理員負責對設備進行維護和保養(yǎng)。

15. 緊急處理：如發(fā)生觸電等緊急情況，應立即切斷電源并采取相應的急救措施。同時向公司領導匯報情況并進行處理。

    五、總結

    通過遵循以上詳細的操作規(guī)程和注意事項，可以確保電纜試樣削片機的正常運行和使用安全。同時也可以制作出符合要求的高質量電線電纜試樣為相關試驗提供可靠的數(shù)據(jù)支持。